螺杆（gǎn）式冷水機組的正確調試是保證製冷設備正（zhèng）常運行、節約能耗、延長使用壽命的重要（yào）環節。對於現場安裝的大中型製冷係（xì）統，調試（shì）前應熟悉整個係統的布局和連接（jiē），了解每台設備的形狀、結構和性能，以及（jí）電子控製係統和供水係統。調試前，用戶應仔細閱讀（dú）工廠提供的產（chǎn）品操作說明書，並根據操作要求逐步（bù）進行（háng）。
調試螺杆式（shì）冷水機組（zǔ）
打開製冷係統閥門啟動調試。如果發現製冷劑已經（jīng）泄漏或不足，首先要找出泄漏點，排除泄漏。然後，根據產品使用說明書的要求，添加規定品牌的製冷劑。注意（yì）製冷劑的充注量要符合技（jì）術要求。
製冷劑充滿後，可以進行負荷調（diào）試。很多螺杆式冷（lěng）水機組可以在正式啟動前對主要電控係統進行模擬（nǐ）動作檢查，即機組主（zhǔ）機不通電，控製係統通電，然後通（tōng）過機組內部設置檢查機（jī）組的電（diàn）控係統，檢查組件是否正常運行。如果電子（zǐ）控（kòng）製係統有（yǒu）任何問題，可以及時解決（jué）。最後，通過主機電源進行（háng）調試。
在調試過程中（zhōng），應特別注意以下（xià）幾點：
1、在製冷（lěng）係統中檢查閥門是否處於正常（cháng）開啟狀態，尤其（qí）是排氣截止閥，切勿關閉（bì）。
2、打開（kāi）冷凝器的冷卻閥和（hé）蒸發器的冷卻閥，冷水和（hé）冷卻水的流量應符合製造商的要求。
3、啟動（dòng）前應注意觀（guān）察機組（zǔ）供電（diàn）電壓是否正常（cháng）。根據（jù）廠家提（tí）供的（de）啟（qǐ）動手冊，啟（qǐ）動機組。
4、機組啟動後，根據廠家提供的啟動手冊，檢查機（jī）組參數是否正常。記錄螺杆冷水機組的所有數據，尤其是一些主要參數。
5、螺（luó）旋式冷水機組運行時，應注意壓縮機上下載機（jī）構是否正常工作。
6、安裝在製冷係統中的安全保護裝置應正確使用，如高低壓保（bǎo）護裝置、冷水和（hé）冷卻水斷水開關、安全閥等設備，如有損壞應（yīng）及時更換。
7、如果螺杆式冷水機組出現異常情況，應立即停機檢查。
8、在調試製冷係（xì）統之前，必須對係統（tǒng）內部進行清潔和幹燥。如果前期工作沒有認真進行，調（diào）試（shì）期間會增加（jiā）很多工作量，給製（zhì）冷設備未來的運行帶來很多隱患。
二是螺杆式冷水機組的啟動（dòng）操作
1、確認機組中（zhōng）各（gè）相關閥門的狀態是否符合啟動要求。向機組電氣控製裝置供電，打開電源開關，使電源控製指示（shì）燈亮起。
2、啟動冷（lěng）卻泵、冷卻塔風扇（shàn）和冷凍泵時，應能看到（dào）三者的操作指示燈亮起。檢查潤滑油的油溫（wēn）是否達到30℃。如果低於30℃，應打開電加熱器（qì）進行加熱，同時啟動油泵，使潤滑油的循環溫度均勻升高。03
3、關閉壓縮機電源，啟動控製（zhì）開關（guān）。如果冷卻水溫度較低，可以暫時關閉冷卻塔的風扇。
4、冷凍（dòng）泵、冷卻泵、冷卻塔風扇運行（háng）時的聲（shēng）音、振（zhèn）動情況、泵的出口壓力、水溫等指標是否（fǒu）在正常工作參數（shù）範圍內。
5、油溫是否在60℃以下，油位是否正（zhèng）常。
6、當壓縮機滿負荷運轉時，吸氣壓力值是否在範圍內。壓縮機的排氣（qì）壓（yā）力是否在100℃以（yǐ）下，排氣溫度是否在100℃以下。
7、螺旋冷水（shuǐ）機組壓縮機在運行過程中，電機的運行電流是否在規定範圍內。如（rú）果（guǒ）電流（liú）過大，應（yīng）調整到（dào）減載，以防止電機因運行（háng）電流過大而燒毀。
8、壓縮機運行時的聲音和振動是（shì）否正常。在（zài）以上項目中，如果發現異常情況，應立即停機，找出原因，排除故障，然後重新啟動（dòng）機組。螺杆式冷水機組千萬不要帶問題運行，以免發生重大事故。
第三，螺（luó）杆式冷水機組的（de）維護
螺杆壓縮機
螺旋壓縮機是機組中非常重要（yào）的（de）部件，其質量直接關係到機組的穩定（dìng）性。如果壓縮機出現故障（zhàng）。由於螺杆式壓縮機（jī）的安裝精度要求較高，一般需要廠家進行維修。
清（qīng）洗冷（lěng）凝器（qì）和蒸發器
由於水（shuǐ）冷式冷凝器的冷卻水是一（yī）個開放（fàng）式循環電路，所以自來水通常通過冷卻塔循環使用。當水中的鈣、鹽和鎂含量較高時（shí），容易分解沉積在冷卻水管上，形成水垢，影響傳（chuán）熱。水垢過厚（hòu）也（yě）會縮小冷卻水的循環（huán）截（jié）麵（miàn），減少水量，提高（gāo）冷（lěng）凝壓力。因此，當使用的冷卻水水質（zhì）較（jiào）差時，冷卻水管道應每年至（zhì）少清洗一次，以去除管道中的水垢和（hé）其他汙垢（gòu）。
通常有以下兩種（zhǒng）方法可（kě）以清洗冷凝器水管：
用特（tè）殊的清潔刷清潔管道。
用特殊的清潔劑循環清洗，或者充入冷卻水中（zhōng），待24小時後再更換溶液，直至清洗（xǐ）幹淨。
更換潤滑油
機組長期使用後，潤滑油的油質變差，油內（nèi）雜質和水分增加（jiā），應定期觀（guān）察（chá）和檢（jiǎn）查油（yóu）質。一旦發（fā）現問題，應及時更換，更換的（de）潤滑油品（pǐn）牌必須符合技術數據。
更（gèng）換幹燥過濾器
幹燥過（guò）濾器是保證製冷劑正常循環的重要組成部分。由於水和製冷劑（jì）不溶，如果係統中含有水分，會極大地影響機組的運行效率（lǜ），因此保持係統內部幹燥非常重要，必須定期更換幹燥過濾器中（zhōng）的濾芯。
檢查安全閥
螺杆式冷水機組上的冷凝（níng）器和蒸發器都是壓力容器。根據規定，安全閥應安裝在機組的高壓端，即冷凝器本體上。一旦機組（zǔ）處於異常（cháng）工作環境中，安全閥可以自動釋放壓力，以防止高壓對人體造成（chéng）傷（shāng）害。因此，定期檢（jiǎn）查安全閥對於整個機組的安全（quán）非常重（chóng）要。螺杆式冷水機組上的冷凝器和蒸發器都是（shì）壓力容器。根據規定，安全閥應安裝在機組的高壓端，即冷凝器本體上。一旦機組處於異常工作環境中，安全閥可以（yǐ）自動緩解壓力，從而防止高壓。
充滿製冷劑
如果沒有其他特殊原因，一般機組不會發生大量泄漏。如果一定量的製冷劑因使用（yòng）不當或維（wéi）護後泄漏，需要重新添加製冷劑。
